胶帽机生产工艺流程:卷材装夹—自动放卷—走料自动补偿— 一次光电纠偏—裙部烫金—拉丝剪口—涂胶—粘贴拉丝（PVC） — 二次光电纠偏—消除静电—光电定长主料断切、扇形片材转移到[I]模具上—[II]卷绕成圆筒形—[III]加装垫片（接缝第一次粘压） —[IV]接缝第二次粘压—[V]胶帽热成形（接缝第三次粘压） —[VI]垫片中心冲孔或对铝塑复合套进行顶部翻边—[VII]加装顶盖（顶盖材料色标跟踪） —[VIII]顶盖热封—[IX]顶盖烫金—[X]烫金图案凸起（废品检测） —[XI]退帽（计数、串根推垛）—[XII]废品退出。
全自动胶帽成形机主要系统简介>> 裙部烫金系统:要机设有自动烫金系统，可连续在PVC热收缩膜及铝塑复合材料上进行烫印精致的图案及文字，电化铝纸走料采用同步电机控制。 
　拉丝系统:本机设有拉丝自动粘贴装置，拉丝走料采用步进电机控制，其宽度1mm—10mm之间可调。 
　顶盖烫金系统:本机设有顶盖自动烫金系统，电化铝纸采用步进电机控制，该顶盖被烫金后可利用与烫金相同图案的凹模进行压花，使被烫金部分向外凸起。 
　顶部气动垫片冲模系统:本机设有顶部加装垫片系统，垫片走料采用步进电机控制，气动冲模可将垫片准确地冲送到中心位置。 
　顶部顶盖冲模系统:本机设有顶盖冲模系统，顶盖材料走料采用步进机控制，气动冲模可将顶盖准确地冲送到中心位置被中心吸气孔吸牢后转达移到下一工位上进行热封，如顶盖材料上已印上了图案时可开启色标跟踪功能即可。 
　胶帽成品串根堆垛系统:本机设有成品串报堆垛系统可以将胶帽根据设定的数量，采用压缩空气从模具上退出，串成为一根根相同数量的成品胶帽等待装箱。